Polerowanie metali to proces obróbkowy, który może być wykonywany z zastosowaniem różnorodnych technik. Głównym zastosowaniem tego rodzaju obróbki jest wygładzenie powierzchni oraz cele estetyczne. Z użyciem polerowania możliwe jest satynowy wygląd jak i lustrzany połysk. Jeśli interesuje Cię ta obróbka wykończeniowa metali, to doskonale trafiłeś. Z poniższego tekstu dowiesz się między innymi jakie są zalety elektrochemicznego polerowania metali oraz pozostałych metod. Zapraszamy do czytania!
Jakie są najczęściej stosowane techniki polerowania metalu?
Istnieją trzy główne rodzaje polerowania metali takie jak polerowanie mechaniczne chemiczne oraz elektrochemiczne. Pierwsza z grup obejmuje wykorzystanie wszelkiego rodzaju materiałów ściernych takich jak pasty polerskie, tarcze polerskie, filce oraz pady polerskie. Obróbka ta może być przeprowadzana ręcznie jak i maszynowo, gdzie stosowane są profesjonalne narzędzia do polerowania.
Druga grupa jaką jest polerowanie chemiczne polega na wykorzystaniu zachodzących na wierzchniej warstwie materiału reakcji chemicznych. W przypadku polerowania elektrochemicznego stosowany jest również prąd elektryczny.
Polerowanie metalu metody
Usuwanie nierówności oraz nadanie estetycznego wyglądu detalom możliwe jest przez:
- polerowanie ręczne,
- polerowanie maszynowe,
- polerowanie wibracyjne,
- polerowanie chemiczne,
- polerowanie elektrochemiczne.
Które techniki polerowania są najskuteczniejsze dla różnych typów metali?
Wybór odpowiedniej techniki polerowania względem obrabianego typu materiału jest bardzo ważnym aspektem wpływającym na otrzymywany efekt końcowy. Efektywność różnych technik polerowania jest odmienna podczas wykorzystywania ich do różnego rodzaju materiałów.
W przypadku stali nierdzewnej najczęściej stosowane jest polerowanie mechaniczne. Natomiast w przypadku elementów aluminiowych najskuteczniejszą metodą jest polerowanie elektrochemiczne. Proces ten nie tylko korzystnie wpływa na wygląd detali ale również poprawia ich odporność chemiczną i mechaniczną.
Jakie czynniki wpływają na wybór metody polerowania metalu?
Metody polerowania powierzchni metalowych dobierane są zależnie od następujących czynników:
- rodzaj metalu.
- stan powierzchni,
- twardość powierzchni.
Ważnym czynnikiem jest ocena stanu powierzchni elementów, w przypadku delikatnych elementów dobrym rozwiązaniem jest polerowanie chemiczne. Proces ten usuwa tylko cienką warstwę wierzchnią obrabianego detalu, a zależnie od rodzaju metalu dostępne są różne roztwory chemiczne.
Czym różni się polerowanie mechaniczne od chemicznego?
Polerowanie powierzchni metalowych z wykorzystaniem metod chemicznych zapewnia idealnie gładką i jednolitą powierzchnię. Dodatkowym atutem tej metody jest brak widocznych śladów po obróbce. Natomiast polerowanie mechaniczne zapewnia gładką powierzchnię przy niższych kosztach oraz mniejszym wpływie na środowisko.
Jak twardość metalu wpływa na wybór techniki polerowania?
Materiał metalu, a szczególnie jego twardość ma duży wpływ na dobór właściwej techniki obróbkowej. Podczas obrabiania twardych metali takich jak stal nierdzewna konieczne jest stosowanie większego nacisku oraz bardziej agresywnych materiałów ściernych. Natomiast w przypadku metali takich jak miedź czy też aluminium, należy stosować delikatniejsze materiały ścierne, a sam proces obróbkowy będzie trwał znacznie krócej.