Elementy wykonywane ze stali nierdzewnej podczas procesu produkcyjnego poddawane są różnorodnym rodzajom obróbki powierzchniowej. Jedną z nich jest szkiełkowanie. Jest to jedna z bardzo powszechnie stosowanych rodzajów obróbki powierzchniowej ze względu na liczne zalety związane z tym procesem. Jeśli chcesz dowiedzieć się, jak przebiega ten proces obróbki mechanicznej i dlaczego warto inwestować w szkiełkowanie stali nierdzewnej, to doskonale trafiłeś! W poniższym tekście omówimy ten proces i przedstawimy jak szkiełkowanie poprawia trwałość stali. Zapraszamy do czytania!
Obróbka powierzchniowa stali – szkiełkowanie
Szkiełkowanie określane również jako satynowanie to jedna z metod obróbki strumieniowo-ściernej. Jej celem jest dokładne oczyszczenie obrabianych elementów z zabrudzeń, wygładzenie niedoskonałości i nadanie odpowiedniej faktury oraz wyglądu detalom. Jest to proces wykorzystujący ścierniwo w postaci kuleczek szklanych lub granulatu szklanego, które oddziałują na obrabianą powierzchnię w strumieniu cieczy lub powietrza pod wysokim ciśnieniem.
Jakie są zalety szkiełkowania stali nierdzewnej?
Korzyści wynikające ze szkiełkowania stali nierdzewnej to między innymi:
- wygładzenie powierzchni,
- usunięcie rys, zanieczyszczeń oraz nalotów,
- wzmocnienie obrabianego detalu,
- zabezpieczenie przed korodowaniem.
Dodatkowo szkiełkowanie w przeciwieństwie do innych metod obróbki strumieniowo-ściernej jest delikatnym procesem, który można stosować bez obawy o uszkodzenie struktury materiału.
Czy szkiełkowanie poprawia trwałość materiału?
Szkiełkowanie jest procesem, w wyniku którego nie tylko nie zostaje naruszona wierzchnia warstwa obrabianego detalu, ale również zostają poprawione jego właściwości wytrzymałościowe.
W trakcie przeprowadzania procesu szkiełkowania występują naprężenia ściskające, które powodują wzmocnienie powierzchni. Dzięki temu elementy po szkiełkowaniu wykazują lepszą odporność na mikrourazy oraz na korodowanie.
Jak przebiega proces szkiełkowania stali?
Pierwszym etapem szkiełkowania jest odpowiednie przygotowanie detalu przeznaczonego do obróbki. Przed umieszczeniem go w maszynie, jego powierzchnia powinna być oczyszczona, odtłuszczona oraz wytrawiona chemicznie. Następnym etapem jest właściwa obróbka z wykorzystaniem ścierniwa, które oczyszcza i wygładza powierzchnię umieszczonego w maszynie elementu. Po zakończonej obróbce powierzchnię po szkiełkowaniu można poddać pasywacji chemicznej, która zapewni dodatkową ochronę.
Czy szkiełkowanie nadaje się do elementów dekoracyjnych?
Ze względu na zalety estetyczne szkiełkowania powierzchni, proces ten jest bardzo często wykorzystywany podczas wykańczania oraz renowacji elementów dekoracyjnych. Metoda ta pozwala na uzyskanie bardzo gładkich powierzchni o jednolitym kolorze i eleganckim, jedwabistym wyglądzie.