Szkiełkowanie metali to jeden z bardzo powszechnie stosowanych procesów technologicznych. Jest to jeden z procesów obróbki powierzchniowo ściernej, stosowany między innymi w przemyśle motoryzacyjnym i podczas produkcji maszyn. Jeśli chcesz wiedzieć jak wygląda proces szkiełkowania krok po kroku to doskonale trafiłeś! W poniższym tekście znajdziesz przydatne informacje na temat tego procesu oraz dowiesz się z niego jak wygląda szkiełkowanie aluminium w praktyce. Zapraszamy do lektury!
Na czym polega szkiełkowanie stali nierdzewnej?
Proces szkiełkowania stali jest delikatną metodą obróbkową służącą do wygładzenia oraz zmniejszenia chropowatości obrabianej powierzchni. W jej wyniku detale cechują się lepszą wytrzymałością oraz wzmocnioną strukturą materiału.
Jak wygląda proces szkiełkowania?
Podczas szkiełkowania istotne jest dokładne oczyszczenie i przygotowanie detali przeznaczonych do obróbki. Dopiero takie elementy można umieścić wewnątrz specjalistycznej maszyny do szkiełkowania, w której za pomocą sprężonego powietrza i kulek szklanych wytwarza się efekt ścierny.
Czy szkiełkowanie jest bezpieczne dla stali?
Obróbka powierzchniowa jaką jest proces szkiełkowania jest całkowicie bezpieczna dla stali. Proces ten polega głównie na nadaniu estetycznego błyszczącego wyglądu oraz utrwaleniu powierzchni obrabianego elementu. Nie powoduje on odkształcania się obrabianych powierzchni i może być wykorzystywany zarówno podczas obróbki nowych detali jak i renowacji starych elementów.
Czym różni się szkiełkowanie od piaskowania?
Zarówno szkiełkowanie jak i piaskowanie to obróbka strumieniowo-ścierna, która polega na wykorzystaniu strumienia sprężonego powietrza czy też cieczy oraz ścierniwa. W przypadku szkiełkowania materiałem ścierającym są kulki szklane lub granulat szklany. Ich regularność oraz gładsza powierzchnia sprawia, że nadają się one do oczyszczania i wygładzania elementów wykonanych z miękkich materiałów takich jak aluminium. Natomiast podczas piaskowania wykorzystywany jest piasek kwarcowy lub ziarna korundu. Materiały te cechują się większą twardością oraz nieregularną powierzchnią, dzięki czemu doskonale sprawdzają się podczas usuwania uporczywych zabrudzeń oraz przygotowywania powierzchni do dalszej obróbki.
Jakie są zalety szkiełkowania?
Proces szkiełkowania oferuje szereg zalet takich jak:
- długotrwałe efekty,
- poprawa żywotności elementów,
- usuwanie zabrudzeń i zarysowań,
- wygładzenie powierzchni,
- ujednolicenie koloru,
- odporność na zabrudzenia.
Jakie efekty daje szkiełkowanie?
Detale poddane szkiełkowaniu zyskują odporność na osadzanie się zabrudzeń oraz działanie niekorzystnych czynników zewnętrznych. Dodatkowo dzięki temu procesowi możliwe jest nie tylko nadanie estetycznego błyszczącego wyglądu ale również matowienie powierzchni i satynowanie metali.