Oba te procesy technologiczne należą do obróbki strumieniowo-ściernej. Technologia ta polega na zadziałaniu na powierzchnię materiałem ściernym pod wpływem sprężonego powietrza lub cieczy. Obie te metody posiadają własne cechy i określone zastosowania. Czym się różnią? Która z nich jest lepsza?
Co lepsze piaskowanie czy szkiełkowanie?
Celem obu tych procesów jest dokładne i bezpieczne oczyszczenie oraz kształtowanie powierzchni elementu. Za pomocą obu tych metod można usunąć stare powłoki oraz różnego rodzaju zabrudzenia. Zarówno szkiełkowanie jak i piaskowanie przyniesie oczekiwane efekty gdy metoda zostanie odpowiednio dobrana i zastosowana.
Dobór właściwej metody jest uzależniony od rodzaju powłoki jaka ma zostać usunięta z detalu oraz od rodzaju powierzchni, która będzie poddawana tej obróbce. Istotny jest również oczekiwany stopień wygładzenia detalu.
Wybierając piaskowanie lub szkiełkowanie można spodziewać się:
- wysokiej dokładności oraz szczegółowości,
- szybkości oczyszczania,
- możliwości wykorzystania różnych ścierniw,
- wszechstronnego zastosowania – można oczyszczać różnorodne materiały,
- możliwości uzyskania chropowatej lub gładkiej powierzchni materiału w zależności od potrzeb.
Jakie są różnice między piaskowaniem a szkiełkowaniem?
Zasadnicza różnica między piaskowaniem a szkiełkowaniem polega na wykorzystywanym w obróbce materiale ściernym.
W przypadku szkiełkowania używa się szklanych mikrokulek lub granulatu. Dzięki ich delikatnej strukturze nie powodują one ścierania oraz ewentualnych uszkodzeń na powierzchni materiału.Piaskowanie natomiast korzysta z drobnego granulatu piasku. Zapewnia on idealne oczyszczenie oraz przygotowanie obrabianych powierzchni do dalszej obróbki np. do malowania.
Inną istotną różnicą między piaskowaniem a szkiełkowaniem jest faktura uzyskiwana po zakończonym procesie oczyszczania.
W przypadku piaskowania rezultatem jest powierzchnia chropowata i matowa. Dokładny rodzaj uzyskanej powierzchni jest uzależniony od rozmiarów wykorzystanych drobinek ścierniwa. Szkiełkowanie natomiast umożliwia uzyskanie powierzchni gładkiej o satynowym lub błyszczącym wykończeniu. W tym przypadku również można dobierać rodzaj drobinek w celu regulowania stopnia wygładzenia. W celu uzyskania elementu wygładzonego należy użyć szklanych kulek, a w celu wykończenia satynowego należy wykorzystać ścierniwo ostrokrawędziowe czyli granulat szklany.
Piaskowanie czy szkiełkowanie – co wybrać?
Podczas wyboru właściwej metody mechanicznego oczyszczania powierzchni, najważniejsze jest dokonanie oceny materiału z jakiego wykonany jest detal. W przypadku materiałów delikatnych, które mogą ulec uszkodzeniu podczas obróbki sprawdzi się szkiełkowanie.
Kolejną ważną kwestią jest rodzaj powłoki jaka ma zostać usunięta. Szkiełkowanie pozwala na usunięcie drobnych zanieczyszczeń, zabrudzeń oleistych oraz rdzy. Efektem tego zabiegu jest wygładzona oraz jednolita powierzchnia.
Piaskowanie natomiast odnajduje zastosowanie w czyszczeniu powierzchni stalowych oraz innych twardych surowców. Umożliwia ono usunięcie grubych powłok lakierniczych, rys oraz wżerów. Uzyskana powierzchnia po wykonaniu piaskowania jest bardziej chropowata niż w przypadku szkiełkowania.
Potrzebujesz pomocy w obróbce stali nierdzewnej? Sprawdź jak, możemy Ci pomóc: