Spawanie TIG należy do procesów spawania łukowego w osłonie gazów ochronnych. Metoda ta jest bardzo szeroko stosowana, szczególnie w miejscach gdzie wymagana jest najwyższa jakość połączenia spawanego. Częstym zastosowaniem jest spawanie TIG w przemyśle spożywczym, chemicznym czy też branży automotive, gdzie ważna jest estetyka spoin. W poniższym tekście znajdziesz wiele przydatnych informacji na temat tego procesu. Życzymy miłej lektury!
Na czym polega metoda TIG?
Metoda TIG określana również jako spawanie argonowe to popularna technika spawalnicza, w której wykorzystywana jest wolframowa elektroda nietopliwa, która jest odporna na działanie wysokich temperatur i nie ulega stopnieniu. Bierze ona udział w wytwarzaniu łuku elektrycznego, który nagrzewa spawany materiał i roztapia jego brzegi oraz podawany materiał dodatkowy.
W celu zabezpieczenia rozgrzanego materiału i tworzącej się spoiny przed wpływem otoczenia stosowany jest obojętny gaz osłonowy taki jak argon, hel lub ich mieszaniny. Zapobiega on zachodzeniu reakcji chemicznych między jeziorkiem spawalniczym a powietrzem.
Do czego najlepiej używać TIG?
Spawanie metodą TIG może być wykorzystywane podczas łączenia prawie wszystkich metalów i stopów. Głównymi jej zastosowaniami jest spawanie stali nierdzewnych i stali wysokostopowych, ale możliwe jest również łączenie materiałów takich jak aluminium, tytan, miedź czy też nikiel.
Czy TIG nadaje się do cienkich blach?
Spawanie tigiem umożliwia łączenie cienkich blach o grubości od około 0,5 mm. Jest to możliwe ze względu na precyzyjną kontrolę parametrów spawania takich jak napięcie, prąd oraz przepływ gazu. Dzięki temu spawany materiał nie przegrzewa się i nie dochodzi do jego deformacji. Z tego względu zastosowanie metody TIG w rurociągach oraz podczas łączenia cienkich blach jest bardzo powszechne.
Jakie są zalety i wady spawania tigiem?
Spawanie precyzyjne TIG posiada takie zalety jak:
- wysoka dokładność spawania,
- brak odprysków spawalniczych,
- czysta spoina,
- wysoka jakość spoin,
- możliwe spawanie w trzech pozycjach,
- estetyczne spoiny.
Jednak mimo szeregu zalet, metoda ta posiada również pewne wady, takie jak małe prędkości spawania oraz ograniczone możliwości spawania grubszych elementów. Dodatkowo metoda ta wymaga dużych umiejętności oraz wiedzy spawacza.
Jakie są wymagania przy spawaniu TIG?
Podczas spawania metodą TIG niezbędny jest odpowiedni sprzęt składający się ze źródła prądu, kabla masy, uchwytu spawalniczego oraz butli z gazem osłonowym. Dodatkowo w niektórych zestawach do spawania TIG znajduje się też układ chłodzenia cieczą.
Precyzyjne spawanie TIG aluminium
Spawanie aluminium nie jest zadaniem najprostszym, jednak z wykorzystaniem metody TIG jest jak najbardziej możliwe. Jest ona często wykorzystywana ze względu na możliwość spawania cienkich arkuszy oraz wysoką jakość tworzonych spoin. W przypadku łączenia elementów aluminiowych proces spawania tigiem przeprowadzany jest ze źródłem prądu zmiennego AC, co umożliwia utrzymywanie jeziorka spawalniczego w czystości.