STAWARZ technology

Flaga Unii Europejskiej

Galwanizacja to jedna z elektrochemicznych metod obróbki powierzchniowej metali. W jej wyniku na obrabianym przedmiocie osadzane są elektrochemiczne powłoki, które nadają elementom dodatkową ochronę oraz poprawiają ich wygląd. Jest to kluczowy proces podczas produkcji wielu różnorodnych elementów i wyrobów nie tylko przemysłowych ale również tych użytku codziennego. Jak wygląda proces galwanizacji? Jakie są zalety tej metody obróbki? W poniższym tekście postaramy się przybliżyć tę technikę obróbki i zapoznać Cię z jej zaletami. Zapraszamy do lektury!

Jak przebiega proces galwanizacji?

Proces galwanizacji rozpoczyna się od przygotowania kąpieli galwanicznej z roztworu, który zawiera jony metalu tworzącego powłokę. Następnie w płynie tym umieszczany jest przedmiot przeznaczony do obróbki oraz elektrody pomiędzy którymi przepływać będzie prąd. W momencie przesyłu prądu stałego jony wytwarzają na powierzchni elementu nową powłokę.

Od czego zależny jest proces galwanizacji?

Czynnikami, które mają wpływ na jakość tworzonej powłoki, jej wygląd oraz strukturę są:

  • odpowiednie przygotowanie obrabianego detalu,
  • rodzaj wykorzystanego elektrolitu,
  • rodzaj materiału, z którego wykonany jest detal,
  • temperatura roztworu elektrolitu,
  • gęstość prądu użytego w procesie galwanizacji,
  • czas trwania procesu.

Jak odpowiednio przygotować element przed galwanizacją?

Przed przystąpieniem do procesu galwanizacji konieczne jest właściwe przygotowanie materiału. Składa się na to dokładne oczyszczenie, odtłuszczenie oraz wytrawienie przeznaczonej do obróbki powierzchni. Dopiero po przeprowadzeniu tych czynności element gotowy jest na zanurzenie w kąpieli galwanicznej. 

Do czego stosuje się galwanizację?

Zastosowanie galwanizacji jest bardzo powszechne w niemal każdej branży przemysłu. Zależnie od potrzeb przeprowadzić można różne rodzaje procesów galwanicznych, które wpływają na ochronę przed korozją, nadają pożądane właściwości mechaniczne i elektrostatyczne oraz zmieniają wygląd detalu.

Jakie są rodzaje procesów galwanicznych:

Zależnie od stosowanego elektrolitu, wyróżnić można następujące rodzaje procesów galwanicznych:

  • cynkowanie,
  • chromowanie,
  • niklowanie,
  • srebrzenie,
  • miedziowanie,
  • cynowanie.

Jakie są korzyści wynikające z galwanizacji?

Zastosowanie powłok galwanicznych w przemyśle jest bardzo powszechne z powodu licznych zalet tej metody obróbki. Dzięki utworzeniu dodatkowej warstwy, elementy zyskują dodatkową ochronę przed działaniem wilgoci oraz korodowaniem. Dzięki temu ich trwałość oraz wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne jest zwiększona. Przedmioty te są bardziej odporne na wszelkiego rodzaju zarysowania oraz otarcia. Dodatkowo galwanizacja umożliwia nadanie eleganckiego wyglądu detalom poprzez nadanie im określonego koloru lub połysku.